சத்யநாராயணா எஸ்.வி., அகமது எச் அல்-பலுஷில்
எஃகு தொழிற்சாலைகள் ஒவ்வொரு ஆண்டும் அதிக அளவு திடக்கழிவுகளை உருவாக்குகின்றன. திடக்கழிவுகளை அகற்றுவது எஃகு தொழில் நிர்வாகத்திற்கான ஹெர்குலஸ் பணியாகும். திடக்கழிவுகளில் இரும்பு, குரோமியம், ஈயம், துத்தநாகம் மற்றும் நச்சு இரசாயன கலவைகள் போன்ற கன உலோகங்கள் உள்ளன. திடக்கழிவுகளை அகற்றுவது நிலத்தடி நீர் மற்றும் மண் மாசுபாட்டிற்கு பங்களிக்கிறது. எஃகு தொழிற்சாலை திடக்கழிவுகளில் 12% க்கும் அதிகமான இரும்பு ஆக்சைடு அதிக சதவீதம் உள்ளது. இந்த திட்டத்தின் நோக்கம் எஃகு தொழிற்சாலை திடக்கழிவுகளை ரெட் ஆக்சைடு ப்ரைமராக மாற்றுவதாகும். திடக்கழிவு மாதிரிகள் உள்ளூர் எஃகு தொழிற்சாலையிலிருந்து சேகரிக்கப்படுகின்றன. மாதிரிகள் நசுக்கப்பட்டு, 53 மைக்ரான் மெஷ் மூலம் நன்றாக தூள் கிடைக்கும். தூள் லாங் ஆயில் அல்கைட், கால்சியம் கார்பனேட் மற்றும் பியூட்டனால் கலக்கப்படுகிறது. கலவையை ஈரமான கிரைண்டரின் உதவியுடன் தீவிரமாகக் கலந்து, அது ஒட்டக்கூடிய பண்புகளைப் பெறும் வரை மற்றும் ஒரு ப்ரைமராக மாறும். ப்ரைமரின் பிசின் பண்புகள் ஒரு உலோக மேற்பரப்பில் ஓவியம் மூலம் சோதிக்கப்படுகிறது மற்றும் உலோக மேற்பரப்பில் ப்ரைமரை உலர்த்திய பிறகு மற்றும் ப்ரைமரின் வலிமையை சரிபார்க்க உரித்தல் முறை மூலம் சோதிக்கப்படுகிறது. டர்பெண்டைன் எண்ணெயைச் சேர்ப்பதன் மூலம் ப்ரைமர் பாகுத்தன்மை மாற்றியமைக்கப்பட்டது. ரெட் ஆக்சைடு ப்ரைமர் ஒரு மின்கடத்தா அல்லது இரும்பு கட்டமைப்பில் முன் பூச்சு பயன்படுத்தப்படுகிறது. எஃகு தொழிற்சாலை திடக்கழிவுகளைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி செய்யப்படும் ரெட் ஆக்சைடு வணிக ரீதியாக கிடைக்கும் ரெட்-ஆக்சைடு ப்ரைமருக்கு இணையாக இருப்பதைக் காண முடிந்தது. எஃகு தொழிற்துறை கசடுகளிலிருந்து ரெட் ஆக்சைடு ப்ரைமர் உற்பத்தி தொழில்நுட்ப ரீதியாக சாத்தியமானது மற்றும் பொருளாதார ரீதியாக சாத்தியமானது.